煤矿井下污水处理系统，矿用污水处理系统

煤炭在我国能源结构中占70％以上，煤炭开采过程中会排放大量废水，若不经处理直接排放，势必对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费，无法实现循环经济的目标。据统计我国40％的矿区严重缺水，已制约了煤炭生产的发展。矿区多处于山区，水资源更为缺乏，地表水又多为间歇性河流，枯洪水季节流量相当悬殊，常年流量稀释能力差，排入河流的污水造成严重污染。因此，开发、管理、利用好煤矿水资源，对煤炭工业可持续发展具有重要意义。矿井污水经治理后综合利用，对矿区经济的发展起到至关重要的作用。

超磁分离水处理技术是目前应用于矿井水处理的一种新工艺，其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂，使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起，形成具有磁性的“矾花”之后，依靠永磁材料所产生的高强磁场，在强磁场力的作用下对赋磁性絮团进行快速分离。磁力是重力的数百倍，因此磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。

该技术工艺包含混凝系统、磁分离系统、加药系统、污泥处理系统、电控系统五个部分组成：经过预沉处理的水自流进入混凝系统，混凝系统通过投加磁种和混凝剂（PAC和PAM），使悬浮物在3分钟内形成以磁种为载体的“微絮团”。经过混凝之后的水再自流进入磁分离机进行固液分离净化，出水水质达到SS<10-20mg/L。处理后的清水再自流进入水仓，利用矿井排水系统提升至地面综合利用或部分井下直接回用。

由磁分离机分离出的煤泥，由卸渣装置刮下进入磁分离磁鼓；由磁鼓对磁种进行吸附回收，回收的磁种循环使用；煤泥排入污泥池。通过污泥泵进入压滤机，脱水后的泥饼通过矿井运输系统外运。

崇尚工程设计科学、合理，所选择的技术路线均为国内外较成熟的，在确保工艺可行的同时，考虑工艺与经济可行性的协调统一。

所选用的设备质量可靠，自动化程度高，工作时参数异常可及时报警或自动关机，24小时连续运转。每年停车大修不超过一次，所选用国内外产品均有在本工艺中常年使用的骄人业绩。

净化工艺均参照国内外先进技术设计，总体设计具有当前水处理技术的先进性，所采用的控制仪表均为同类产品的优秀代表。

在保证工程质量、安全生产可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，达到性能价格比的最优化。